Металлообработка

Мы предоставляем широкий перечень услуг плазменной резки металлов на высокотехнологическом станке ESAB, позволяющем контролировать качество и стоимость продукта. Оборудование позволяет вырезать любые элементы из черной стали с максимальной толщиной до 35 мм.

Услуги по металлообработке

• Рубка металла (лист) на гильотинных ножницах (ЧПУ);
• Лентопильная отрезка;
• Резка металла (круглая и профильная труба);
• Гибка металла на листогибочном прессе (ЧПУ);
• Контактная сварка;
• Газовая сварка;
• Дуговая сварка;
• Вальцовка листа по радиусу;
• Гибка трубы по радиусу;
• Обработка сварных швов (зачистка, полировка);
• Сверление отверстий;
• Токарные и фрезерные работы;
• Изготовление закладных деталей и каркасов для ЖБИ;
• Порошковая покраска металлических изделий.

Наши преимущества

1. Гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ SB-K-6/3200. Рубка металла

• Рубка металла (листовая сталь) на прямолинейных участках.
• Длина деталей до 6000 мм.
• Толщина металла до 12 мм. 

2. Гидравлический гибочный пресс с ЧПУ, усилие 100кН, HB-K-100/3200. Гибка металла

• Гибка металла (листовая сталь) под заданный угол от 10 до 180 градусов.
• Толщина металла до 4 мм

3. Гидравлические листогибочные вальцы. Радиусная гибка металла 

• Радиусная гибка металла (листовая сталь) /вальцовка металла/
• Длина деталей до 2000 мм
• Толщина – до 4 мм (для нерж. стали)
• Минимальный радиус откатки 300 мм
• Возможна вальцовка листов с отбортовкой. 

4. Фрезерные работы

Изготовление деталей по чертежам заказчика или образцу изделия.
На фрезерных станках производятся следующие виды металлообработки:

• Фрезерная обработка плоских и фасонных поверхностей, прямых и винтовых канавок, резьб;
• Изготовление зубчатых колёс на фрезерном обрудовании;
• Фрезерные работы - изготовление шестерен, муфт, кулачков;
• Фрезерование - нарезание шпоночных пазов;
• Фрезерование - изготовление шпонок;
• Фрезерные работы - нарезание квадратных отверстий;
• Обработка плоских поверхностей на фрезерном оборудовании. 

5. Токарные работы

Изготовление детали по эскизам, чертежам или образцу изделия.
На токарных станках выполняются следующие виды металлообработки:

• Токарная обработка цилиндрических, конических, фасонных, торцевых поверхностей, уступов;
• Вытачивание канавок на токарном оборудовании;
• Отрезание частей заготовки (отрезные токарные работы);
• Токарная обработка отверстий сверлением, растачиванием, развёртыванием;
• Токарные работы - зенкерование отверстий;
• Нарезание резьбы наружной и внутренней на токарном оборудовании;
• Токарные работы - накатывание рифлений;
• Изготовление метизов на токарном оборудовании. 

6. Порошковая покраска в покрасочной камере портально-конвеерного типа.

Порошково-полимерное окрашивание (порошковая покраска) – это процесс нанесения порошковой краски на поверхность изделия методом электростатического напыления с последующей полимеризацией (сушкой).

Преимущества порошково-полимерного покрытия:

Порошковые полимерные покрытия обладают уникальными механическими и декоративными характеристиками и имеют ряд преимуществ перед покрытиями, получаемыми при жидком окрашивании, а именно:

• большая скорость покраски (порошковая покраска) производится роботами;
• не требует предварительной грунтовки и второго слоя краски;
• высокая адгезия (сцепление покрытия с поверхностью);
• отсутствие подтеков на вертикальных поверхностях;
• повышенная прочность на удар, изгиб;
• стойкость к истиранию и коррозии;
• сопротивляемость атмосферному воздействию;
• стойкость к химии;
• стойкость к перепаду температур;
• габариты изделий для покраски: 6000 мм*1400 мм*600 мм

Для уточнения стоимости работ по металлообработке, свяжитесь с нами по телефону или с помощью формы обратной связи.